鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的加工工藝
1、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)制作首先進(jìn)行放樣、下料和切割,在放樣和下料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求,預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。
2、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,鎮(zhèn)江鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái),劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機(jī)械剪切的零件,需要進(jìn)行邊緣加工時(shí),其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。
使用鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)應(yīng)遵守的原則:鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)四周需要安裝防護(hù)欄,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)價(jià)格,而必要的時(shí)候還需要安裝圍網(wǎng),防止人或者是貨物發(fā)生墜落。
由于基礎(chǔ)定位軸線(xiàn)和支承面超差,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)多少錢(qián),會(huì)導(dǎo)致柱安裝軸線(xiàn)和支承標(biāo)高出現(xiàn)超差,影響整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量。
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)鋪板應(yīng)盡可能在工廠(chǎng)與梁捍連為整體后運(yùn)輸安裝。需現(xiàn)場(chǎng)安裝的平臺(tái)板應(yīng)預(yù)先裁切拼焊為符合梁格的若干分塊部件后再進(jìn)行安裝。
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的連接方法
高強(qiáng)度螺栓連接方法可分為可分為摩擦型和承壓型兩種。摩擦型連接在承受剪切時(shí),鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)廠(chǎng),以外剪力達(dá)到板件間可能發(fā)生的zui大摩阻力為極限狀態(tài);當(dāng)超過(guò)時(shí)板件間發(fā)生相對(duì)滑移,即認(rèn)為連接已失效而破壞。承壓型連接在受剪時(shí),則允許摩擦力被克服并發(fā)生板件間相對(duì)滑移,然后外力可以繼續(xù)增加,并以此后發(fā)生的螺桿剪切或孔壁承壓的zui終破壞為極限狀態(tài)。
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