鋼結(jié)構(gòu)平臺的加工工藝
1、鋼結(jié)構(gòu)平臺制作首先進(jìn)行放樣、下料和切割,在放樣和下料時應(yīng)根據(jù)工藝要求,預(yù)留制作和安裝時的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。
2、鋼結(jié)構(gòu)平臺矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機(jī)械剪切的零件,需要進(jìn)行邊緣加工時,鋼結(jié)構(gòu)平臺多少錢一平,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。
鋼結(jié)構(gòu)平臺設(shè)計(jì)一般需要滿足以下幾點(diǎn):
(1)滿足使用功能和生產(chǎn)工藝操作的要求,保證足夠的通行和操作凈空。
(2)滿足受力性要求。平臺鋼結(jié)構(gòu)鋪板、梁、柱等應(yīng)分別滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度的要求;對直接承受動力荷載的平臺梁或平臺桁架以及它們的連接,鋼結(jié)構(gòu)平臺設(shè)計(jì),尚應(yīng)滿足疲勞強(qiáng)度的要求。
(3)滿足經(jīng)濟(jì)性要求。應(yīng)將平臺的梁、板盡量直接支承于廠房柱、大型設(shè)備或其他結(jié)構(gòu)上。另外,充分利用鋪板的允許跨距合理布置梁格,平臺鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱應(yīng)優(yōu)先選用軋制型鋼,并力求構(gòu)件尺寸統(tǒng)一,以方便制造、運(yùn)輸和安裝。
鋼結(jié)構(gòu)平臺的設(shè)計(jì)要求
滿足工藝生產(chǎn)操作的要求,保證通行和操作的凈空。一般通行凈高度不應(yīng)小 于1.8M,鋼結(jié)構(gòu)平臺搭建,平臺四周一般均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,欄桿高度一般為1M。當(dāng)平臺高度 大于2M時,尚應(yīng)在防護(hù)欄桿下設(shè)置高度為100-150mm的踢腳板。平臺應(yīng)設(shè)置供上下通行的梯子,梯子的寬度不宜小于600mm。
平臺結(jié)構(gòu)的布置,蘇州鋼結(jié)構(gòu)平臺,應(yīng)力求做到經(jīng)濟(jì)合理,傳力直接明確。梁格的布置應(yīng)與其跨度相適應(yīng)。當(dāng)梁的跨度較大時,其間距也宜增大。充分利用鋪板的允許跨距,合理布置梁格,以求得較好的經(jīng)濟(jì)效果。
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